大口径圆形波纹补偿器专业生产厂家

各种补偿器的优缺陷：
1．补偿器**补偿：顺其**，作业牢靠，作业压力和温度规模*宽。但必须有现成的地形或平面位置，能使管道有较多的转弯，满足热补偿的要求。
2．方形补偿器：类似**补偿，人为地添加方形转弯，以补偿**补偿器弯头数量的缺乏。长处也是不受作业压力和温度的约束，缺陷：流体阻力大，占地面积多，管道支架多，不美观，较大。用于**补偿不能满足热补偿要求时而选用的“**抵偿”。关于压力追赶4.0MPa的场合，简直没其他产品可以替代。
3．套筒补偿器：也能够承受较高的压力和温度，补偿量大，装置方便。缺陷：*走漏，检修频繁、推力大。
4．波纹管补偿器：品种较多，分为轴向型（内压和外压或有推力和无推力或架空型直埋型）、角向型（平面和复式）、和横向型（平面和复式）。应用广，无走漏，牢靠性较好，但运转温度和压力有约束，温度，400度，压力不追赶4.0MPa。
5．球型补偿器：完成角向位移，和波纹管角向补偿器一样，组合运用，流体阻力小，抵偿量大，无推力。存在易走漏和测向位移，维修量大。 
  由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的达的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部**负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。在JB/T 6169-92“金属波纹管”标准中，对此项性能的检测做出了规定。
波纹补偿器安装方法
1.波纹补偿器是现代工业管路中一种高品质的柔性管道接头，由于全部采用不锈钢制造，因而保证了软管具有良好的柔软性、抗疲劳，耐高低温、耐蚀性等诸多特性。
2.波纹管轮廓的弹性特性使它很*吸收各种运动变形和循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移的能力，它相对其它软管的寿命要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。
使用场地
波纹补偿器适用于需要充分挠性的输送管以及防止振动处所配管，对蒸汽、煤气、空气、石油、化工、类等均适用。
波纹补偿器主要用途
1.输送具有腐蚀性的化工介质或**溶剂。（例如：装卸氨水、等）
2.输送高温气体、热油等高温介质。（例如：热蒸汽、导热油等）
3.输送低温或**低温介质。（例如：液氮）
4.高温环境下输送水、汽、油等介质。（例如：炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统）
由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形状相对简单的单独管段，“z”型管段和“∏”?型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的*jia组合。 波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径*da位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。它以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。